ტარების ექსპლუატაციის ვადა განისაზღვრება, როგორც ბრუნვების ან საათების რაოდენობა, რომელსაც ატარებს საკისარი გარკვეული დატვირთვის ქვეშ ამოღებამდე.საკისრები ამ სიცოცხლეში უნდა განიცადონ საწყისი დაღლილობის დაზიანება მათი რომელიმე ტარების რგოლზე ან მოძრავ ელემენტზე.
თუმცა, ჩვენი ყოველდღიური პრაქტიკული გამოყენებისას, ნათლად შეიძლება აღინიშნოს, რომ ერთი და იგივე გარეგნობის მქონე საკისრების რეალური სიცოცხლე ერთსა და იმავე სამუშაო პირობებში საკმაოდ განსხვავებულია.არსებობს მრავალი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს საკისრების მომსახურების ხანგრძლივობაზე.დღეს რედაქტორი მოკლედ წარმოგიდგენთ საკისრების შენარჩუნებისა და ჟანგის თავიდან აცილების გავლენას საკისრების მომსახურების ხანგრძლივობაზე.
ტარების შენარჩუნების პერიოდი
რამდენად ხშირად უნდა მოხდეს საკისრების მომსახურება?საკისრები თეორიულად შეიძლება გამოყენებულ იქნას 20,000-80,000 საათის განმავლობაში, მაგრამ კონკრეტული სიცოცხლე დამოკიდებულია გამოყენების დროს ცვეთაზე, სამუშაოს ინტენსივობაზე და შემდგომ შენარჩუნებაზე.
როგორ შევინარჩუნოთ საკისარი
იმისათვის, რომ საკისარი სრულად ითამაშოს და დიდხანს შეინარჩუნოს სათანადო მოქმედება, საჭიროა კარგი სამუშაოს შესრულება რეგულარულ მოვლაში (რეგულარული შემოწმება).ძალიან მნიშვნელოვანია პროდუქტიულობისა და ეკონომიის გაუმჯობესება, რათა დროულად აღმოაჩინოს ხარვეზები და თავიდან აიცილოს უბედური შემთხვევები, სანამ ისინი მოხდება შესაბამისი პერიოდული ინსპექტირების გზით.შენახვის საკისრები დაფარულია შესაბამისი რაოდენობის ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთით და შეფუთულია ჟანგის საწინააღმდეგო ქაღალდით ქარხნის გასვლამდე.სანამ შეფუთვა არ არის დაზიანებული, ტარების ხარისხი გარანტირებული იქნება.თუმცა, გრძელვადიანი შენახვისთვის, მიზანშეწონილია მისი შენახვა მიწიდან 30 სმ სიმაღლეზე 65%-ზე დაბალი ტენიანობის და დაახლოებით 20°C ტემპერატურის პირობებში.გარდა ამისა, შენახვის ადგილი თავიდან უნდა იქნას აცილებული მზის პირდაპირი სხივების ან ცივ კედლებთან კონტაქტზე.დასუფთავება როდესაც საკისარი იშლება შესამოწმებლად, ჯერ ჩაწერეთ მისი გარეგნობა ფოტოგრაფიით ან სხვა მეთოდებით.ასევე, დაადასტურეთ დარჩენილი საპოხი მასალის რაოდენობა და საკისრის გასუფთავებამდე შეამოწმეთ ლუბრიკანტი.
ტარების მოვლის საფეხურები
1. საკისრები მკაცრად იცვლება რეგულარულად და ჩანაცვლების ციკლი გონივრულად უნდა იყოს დაყენებული საკისრების მუშაობის პირობების მიხედვით;
2. გამოყენებამდე უნდა შემოწმდეს ახალი საკისრები.შემოწმების შინაარსი არის თუ არა შეფუთვა (სასურველია ინსტრუქციის სახელმძღვანელოთი და სერტიფიკატით) ხელუხლებელი;გასაგებია თუ არა ლოგო (ქარხნის დასახელება, მოდელი);კარგია თუ არა გარეგნობა (ჟანგი, დაზიანება);
3. ახალი საკისრები, რომლებმაც გაიარეს შემოწმება, არ შეიძლება გაიწმინდოს ნორმალურ სამუშაო პირობებში (ძრავები 2 ბოძზე მეტი);ახალი დალუქული საკისრები არ საჭიროებს გაწმენდას.
4. ტარების ქუდები და საკისრები ზეთის შეცვლამდე უნდა გაიწმინდოს.დასუფთავება იყოფა უხეში და წვრილ წმენდად.უხეში გაწმენდისთვის გამოყენებული ზეთი არის სუფთა დიზელი ან ნავთი, ხოლო წვრილი წმენდისთვის გამოყენებული ზეთი არის სუფთა ბენზინი.
5. საკისრის გაწმენდის შემდეგ ის მოქნილად უნდა შემობრუნდეს ხელით.ხელის რადიალური და ღერძული შერყევა შეიძლება გამოყენებულ იქნას წინასწარ განსასჯელად, არის თუ არა ის ფხვიერი თუ უფსკრული ძალიან დიდი.საჭიროების შემთხვევაში შეამოწმეთ კლირენსი.თუ აღმოჩნდება, რომ ბურთი ან როლიკერის ჩარჩო სერიოზულად არის გაცვეთილი, დაჟანგული და ლითონი ამოღებული, ის უნდა შეიცვალოს.
6. საკისრის გაწმენდისა და შემოწმების შემდეგ, გაწმინდეთ საწმენდი საშუალება თეთრი ქსოვილით (ან გააშრეთ) და დაამატეთ კვალიფიციური ცხიმი.დაუშვებელია ერთსა და იმავე საკისრში სხვადასხვა ტიპის ცხიმის დამატება.
7. საწვავის შევსებისას მოერიდეთ მტვერს მიმდებარე გარემოში;შეავსეთ საწვავი სუფთა ხელებით, ერთი ხელით ნელა მოაბრუნეთ მთლიანი საკისარი და შუა თითით და საჩვენებელი თითით ზეთი საყრდენის ღრუში დააწექით.ერთი მხარის დამატების შემდეგ გადადით მეორე მხარეს.ძრავის ბოძების რაოდენობის მიხედვით, ამოიღეთ ზედმეტი ცხიმი.
8. საკისრისა და საყრდენი საფარის ზეთის რაოდენობა: საყრდენი საფარის ზეთის რაოდენობა არის ტარების საფარის სიმძლავრის 1/2-2/3 (ზედა ზღვარი აღებულია, რადგან ძრავის ბოძების რაოდენობა მაღალია);ტარების ზეთის რაოდენობა არის საკისრის შიდა და გარე რგოლის ღრუს 1/2-2/3 (ძრავის ბოძების დიდი რაოდენობა იკავებს ზედა ზღვარს).
9. ძრავის ბოლო საფარი ზეთის შემავსებელი ნახვრეტით და ზეთის გამონადენის ხვრელი ასევე უნდა გაიწმინდოს ზეთის გამოცვლისას, რათა გზა შეუფერხებლად დარჩეს.საწვავის შევსებისას, ზეთის შევსების ხვრელი უნდა იყოს სავსე ზეთით.
10. ძრავები ზეთის შემავსებელი ხვრელებით რეგულარულად უნდა იყოს ზეთოვანი.ზეთის შევსების პერიოდი განისაზღვრება ძრავის მუშაობის მოთხოვნებისა და სამუშაო პირობების მიხედვით (ზოგადად, ორპოლუსიანი ძრავა მუშაობს 500 საათის განმავლობაში 24 საათში).
11. ზეთის შევსებისას ზეთის შევსების პორტი სუფთა უნდა იყოს.ზეთის შევსების რაოდენობა შეზღუდულია, როდესაც ტარების ტემპერატურა იზრდება მხოლოდ 2°C-ით (2-პოლუსიანი ძრავისთვის გამოიყენეთ ზეთის იარაღი, რომ სწრაფად შეავსოთ ზეთი ორჯერ და დააკვირდით 10 წუთის განმავლობაში და გადაწყვიტეთ განაგრძოთ თუ არა ზეთის დამატება. სიტუაციისადმი).
12. საკისრის დაშლისას უზრუნველყოფილი უნდა იყოს ძალის წერტილის სისწორე (ძალა ლილვზე შიდა რგოლზე, ბოლო საფარის შიდა და გარე რგოლებზე ძალა) და ძალა თანაბარია.საუკეთესო მეთოდებია პრეს-ფის მეთოდი (მცირე ძრავა) და შეკუმშვის მეთოდი (დიდი ჩარევა და დიდი ძრავა).
13. საკისრის დამონტაჟებისას კონტაქტურ ზედაპირზე თანაბრად წაისვით ცოტა ცხიმი.საკისრის დამონტაჟების შემდეგ, უნდა შემოწმდეს კლირენსი საკისრის შიდა რგოლსა და ლილვის მხრს შორის (უმჯობესია არ იყოს კლირენსი).
14. ტარების შეკუმშვის მეთოდის გათბობის ტემპერატურა კონტროლდება 80-დან 100°C-მდე, ხოლო დრო 80-დან 100°C-მდე კონტროლდება 10 წუთის განმავლობაში.ზეთის გასათბობად, დარწმუნდით, რომ გამოიყენოთ არაკოროზიული, თერმულად მდგრადი მინერალური ზეთი (საუკეთესოა ტრანსფორმატორის ზეთი) და ზეთიც და კონტეინერიც სუფთა უნდა იყოს.დააყენეთ ლითონის ბადე ზეთის ავზის ძირიდან 50-დან 70 მმ-მდე დაშორებით და მოათავსეთ საკისარი ბადეზე და დაკიდეთ დიდი საკისარი კაუჭით.
15. რეგულარულად შეამოწმეთ ძრავა და ჩაიწერეთ ძრავის მუშაობის მდგომარეობა (ძრავის ვიბრაცია, ძრავის და ტარების ტემპერატურა, ძრავის მუშაობის დენი).ზოგადად, ორპოლუსიანი ძრავა 75 კვტ-ზე მეტი უნდა იყოს გამოყენებული დღეში ერთხელ.როდესაც არის არანორმალური საოპერაციო სიტუაცია, გააძლიერეთ ინსპექტირება და შეატყობინეთ შესაბამის მხარეებს.
16. საკისრების ყველა ტექნიკური სამუშაო კარგად უნდა იყოს ჩაწერილი, როგორც საფუძველი საკისრების რეგულარული გამოცვლის ციკლის დაყენებისა და საკისრების ხარისხის შესაფასებლად.
ტარების სისუფთავე
ტარების სისუფთავე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ტარების სიცოცხლეზე.რაც უფრო მაღალია ტარების სისუფთავე, მით უფრო გრძელია მომსახურების ვადა.სხვადასხვა სისუფთავის საპოხი ზეთი დიდ გავლენას ახდენს ბურთულიანი საკისრის სიცოცხლეზე.ამიტომ, საპოხი ზეთის სისუფთავის გაუმჯობესებამ შეიძლება გაახანგრძლივოს ტარების სიცოცხლე.გარდა ამისა, თუ საპოხი ზეთში ჭუჭყიანი ნაწილაკები კონტროლდება 10 მმ-ზე ქვემოთ, ტარების სიცოცხლე ასევე რამდენჯერმე გაიზრდება.
(1) ზემოქმედება ვიბრაციაზე: სისუფთავე სერიოზულად მოქმედებს საკისრის ვიბრაციის დონეზე, განსაკუთრებით მაღალი სიხშირის დიაპაზონში ვიბრაცია უფრო მნიშვნელოვანია.მაღალი სისუფთავის მქონე საკისრებს აქვთ დაბალი ვიბრაციის სიჩქარის მნიშვნელობები, განსაკუთრებით მაღალი სიხშირის ზოლებში.
(2) გავლენა ხმაურზე: შემოწმებულია მტვრის გავლენა ხმაურზე და დადასტურდა, რომ რაც მეტი მტვერია, მით მეტი იქნება ხმაური.
(3) გავლენა შეზეთვის ეფექტურობაზე: ტარების სისუფთავის დაქვეითება არა მხოლოდ გავლენას ახდენს საპოხი ზეთის ფირის წარმოქმნაზე, არამედ იწვევს საპოხი ცხიმის გაუარესებას და აჩქარებს მის დაბერებას, რაც გავლენას ახდენს საპოხი ცხიმის საპოხი მოქმედებაზე.
ჟანგის პრევენციის ტარების მეთოდი
1. ზედაპირის გაწმენდა: გაწმენდა უნდა განხორციელდეს ჟანგის საწინააღმდეგო ობიექტის ზედაპირის ხასიათისა და არსებული პირობების მიხედვით და უნდა შეირჩეს შესაბამისი მეთოდი.ხშირად გამოიყენება გამხსნელი დასუფთავების მეთოდი, ქიმიური დამუშავების დასუფთავების მეთოდი და მექანიკური გაწმენდის მეთოდი.
2. ზედაპირის გაშრობა გაწმენდის შემდეგ შეიძლება გაფილტრული მშრალი შეკუმშული ჰაერით, ან საშრობით 120-170 ℃-ზე, ან გაშრობა სუფთა მარლით.
3. გაჟღენთის მეთოდი: ზოგიერთი წვრილმანი გაჟღენთილია ჟანგის საწინააღმდეგო ცხიმში და ჯვარედინი კონუსური ლილვაკის საკისრის ზედაპირი ნებადართულია ჟანგის საწინააღმდეგო ცხიმის ფენაზე.ზეთის ფირის სისქე მიიღწევა ჟანგის საწინააღმდეგო ცხიმის ტემპერატურის ან სიბლანტის კონტროლით.
4. დავარცხნის მეთოდი: გამოიყენება გარე სამშენებლო ტექნიკისთვის ან სპეციალური ფორმის პროდუქტებისთვის, რომლებიც არ არის შესაფერისი გაჟღენთისთვის ან შესხურებისთვის.დავარცხნისას ყურადღება მიაქციეთ არა მხოლოდ დაგროვების თავიდან ასაცილებლად, არამედ გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.
5. შესხურების მეთოდი: ზოგიერთ მსხვილ ჟანგსაწინააღმდეგო ობიექტს არ შეუძლია ზეთოვანი შეზეთვა ჩაძირვის მეთოდით, ხოლო შემობრუნების მაგიდის საკისრები, როგორც წესი, ასხურება გაფილტრული შეკუმშული ჰაერით სუფთა ჰაერზე დაახლოებით 0.7Mpa წნევით.შესხურების მეთოდი შესაფერისია გამხსნელით განზავებული ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთისთვის ან თხელფენიანი ჟანგის საწინააღმდეგო ზეთისთვის, მაგრამ უნდა იქნას მიღებული ხანძარსაწინააღმდეგო და შრომის დაცვის სრულყოფილი ზომები.
უნდა აღინიშნოს, რომ ჟანგის მოსაცილებლად არ შეიძლება გამოყენებული იქნას შემდეგი მჟავა ხსნარები: გოგირდის მჟავა, მარილმჟავა, განზავებული გოგირდმჟავა და განზავებული მარილმჟავა.იმის გამო, რომ ეს მჟავები გაანადგურებს ლითონის კარგ ნაწილებს, ამ ტიპის სითხეები არ უნდა იქნას გამოყენებული!ყოველდღიურ ცხოვრებაში, არსებობს რამდენიმე სითხე, რომელსაც შეუძლია ჟანგის მოცილება კარგი ლითონის ნაწილების დაზიანების გარეშე, მაგრამ ეფექტი განსხვავებულია.პირველი არის განზავებული ოქსილის მჟავა და წყლისა და წყლის თანაფარდობა არის 3:1, განზავებული ოქსილის მჟავა 3, წყალი 1. ეს უფრო ნელია, მაგრამ მშვენივრად მუშაობს და ყველგან იყიდება.მეორე არის იარაღის ზეთი, რომელსაც ასევე უწოდებენ მექანიკურ გამანადგურებელ ზეთს, რომლის ყიდვა არც ისე ადვილია.ამ სახის ზეთს შეუძლია სწრაფად დაშრობა და ეფექტი ძალიან კარგია.