როგორც ყველამ ვიცით, მსოფლიოს ენერგიის ნახევარზე მეტი იკარგება სხვადასხვა ხახუნის შედეგად, ხოლო მსოფლიოში მანქანებისა და აღჭურვილობის დაზიანების 70%-80% გამოწვეულია ხახუნით.ამრიგად, ჩვენი ადამიანური ტექნიკის განვითარების ისტორია ასევე არის ჩვენი ადამიანური ბრძოლის ისტორია ხახუნის წინააღმდეგ.მრავალი წელია, ჩვენ, ადამიანები, ვძლიეთ მექანიკური აღჭურვილობის ხახუნის შედეგად გამოწვეული დანაკარგების დასაძლევად.ძალიან მძიმე ფასი გადაიხადეს, თუმცა მიღწეულია გარკვეული მიღწევები ხახუნით გამოწვეული დანაკარგის შესამცირებლად, მაგრამ ტრიბოლოგიის სფეროში ხახუნის პრობლემის რეალური გადაწყვეტა ვერ მოიძებნა.ენერგიისა და რესურსების დანაკარგი, რომელიც ჩვენ ადამიანებს ხახუნის შედეგად მოჰყვება, ჯერ კიდევ დიდია.საპოხი ზეთის გავლენა აღჭურვილობის ენერგიის მოხმარებაზე ხშირად შეუმჩნეველი რჩება.მთელი აღჭურვილობის ყველა ნაწილი ერევა ერთმანეთს მუშაობის დროს.საპოხი ზეთის როლი არის ნაწილებს შორის პირდაპირი მშრალი ხახუნის თავიდან აცილება.ხახუნი არა მხოლოდ იწვევს აღჭურვილობის ცვეთას, არამედ ხახუნს წარმოქმნის წინააღმდეგობას.თუ არ არის შეზეთვა, მოწყობილობა არა მხოლოდ იწურება, არამედ ხახუნის შედეგად წარმოქმნილი წინააღმდეგობა მოიხმარს მეტ საოპერაციო ენერგიას.
პრობლემის არსი არის: ჩვენ ხშირად უგულებელყოფთ აღჭურვილობის შეზეთვას და არც კი ვიცით როგორ გამოვიყენოთ საპოხი ზეთი სწორად და არ ვიცით კავშირი მასსა და ენერგიის დაზოგვას შორის.
1. კავშირი შეზეთვასა და ენერგიის დაზოგვას შორის:
ქვემოთ, ჩვენ ვიყენებთ მარტივ ფიზიკურ პრინციპებს, რათა გავიგოთ საპოხი მასალების როლი ენერგიის კონსერვაციაში.როდესაც ჩვენ ვიყენებთ საწვავს და ელექტრო ენერგიას მანქანების ან სხვა სამრეწველო აღჭურვილობის მართვისთვის, ჩვენ ვცვლით საწვავს და ელექტრო ენერგიას აღჭურვილობის კინეტიკურ ენერგიად.თუ საწვავი და ელექტროენერგია 100%-ით გარდაიქმნება კინეტიკურ ენერგიად, ეს ყველაზე იდეალური მდგომარეობაა, მაგრამ სინამდვილეში ეს შეუძლებელია, რადგან არის ხახუნი და ენერგიის ნაწილი იკარგება ხახუნის შედეგად.მუშაობისას აღჭურვილობის მიერ მოხმარებული ენერგია E იყოფა ორ ნაწილად:
E=W(k)+W(f), სადაც W(k) არის აღჭურვილობის მუშაობის კინეტიკური ენერგია, W(f) არის ენერგია, რომელიც მოიხმარს მუშაობის დროს ხახუნის ძალის დაძლევას და მოძრაობაში ხახუნის გადალახვას W(f) =f *S, სადაც S არის გადაადგილების ცვლილების სიდიდე, ხახუნის ძალა ობიექტის მოძრაობაში f=μFN სადაც ეს არის დადებითი წნევა, μ არის კონტაქტის ზედაპირის ხახუნის კოეფიციენტი, ცხადია, რაც უფრო დიდია ხახუნის კოეფიციენტი. რაც უფრო დიდია ხახუნის ძალა და მეტი ენერგია გადალახავს ხახუნს, ხოლო ხახუნის კოეფიციენტი დაკავშირებულია ზედაპირის უხეშობასთან.შეზეთვის საშუალებით მცირდება საკონტაქტო ზედაპირის ხახუნის კოეფიციენტი, რითაც თამაშობს ხახუნის შემცირებისა და ენერგიის დაზოგვის როლს.
1960-იან წლებში გაერთიანებული სამეფოს Jost Report-მა გააკეთა გამოთვლები.მრავალი ქვეყნისთვის მთლიანი ეროვნული პროდუქტის (GNP) დაახლოებით 10% იხარჯებოდა ხახუნის დასაძლევად, ხოლო დიდი რაოდენობით აღჭურვილობა გაფუჭდა ან თუნდაც გაუქმდა ცვეთა გამო..Jost Report-მა ასევე შეაფასა, რომ მშპ-ის 1.3%-1.6% შეიძლება დაზოგოს ტრიბოლოგიის მეცნიერული გამოყენების გზით და ტრიბოლოგიის სამეცნიერო გამოყენება ფაქტობრივად მოიცავს შესაფერისი საპოხი მასალების გამოყენებას.
2. კავშირი საპოხი ზეთის შერჩევასა და ენერგიის დაზოგვას შორის:
ცხადია, საპოხი ზეთს შეუძლია შეამციროს ხახუნის ზედაპირის უხეშობა, მაგრამ საპოხი ზეთი არის ქიმიური პროდუქტი რთული კომპონენტებით.მოდით შევხედოთ საპოხი ზეთის შემადგენლობას: საპოხი ზეთი: ბაზის ზეთი + დანამატები ცხიმი: ბაზის ზეთი + გასქელება + დანამატი
მათ შორის ბაზის ზეთი შეიძლება დაიყოს მინერალურ ზეთად და სინთეტიკურ ზეთად, ხოლო მინერალური ზეთი იყოფა API I ტიპის ზეთად, API II ტიპის ზეთად, API III ტიპის ზეთად.არსებობს მრავალი სახის სინთეზური ზეთები, გავრცელებულია PAO/SHC, GTL, PIB, PAG, ესტერის ზეთი (დიესტერის ზეთი, პოლიესტერის ზეთი POE), სილიკონის ზეთი, PFPE.
არსებობს სხვა სახის დანამატები, მაგალითად, ძრავის ზეთი, მათ შორის სარეცხი საშუალებები და დისპერსანტები, ცვეთის საწინააღმდეგო საშუალებები, ანტიოქსიდანტები, ჟანგის საწინააღმდეგო საშუალებები, სიბლანტის ინდექსის გამაუმჯობესებლები, ქაფის საწინააღმდეგო საშუალებები და ა.შ., და სხვადასხვა მწარმოებლებს აქვთ სხვადასხვა ტიპის დანამატები.განსხვავებული, როგორიცაა სიბლანტის ინდექსის გამაუმჯობესებლები, არსებობს მრავალი სახეობა.ჩანს, რომ საპოხი ზეთი არც ისე მარტივია, როგორც ჩვენ გვგონია.რთული ქიმიური შემადგენლობის გამო, შემადგენლობისა და ფორმულირების ტექნოლოგიაში არსებული ხარვეზი გამოიწვევს განსხვავებებს საპოხი ზეთის მუშაობაში.აქედან გამომდინარე, საპოხი ზეთის ხარისხი განსხვავებულია და ეს არ არის საკმარისი შემთხვევით გამოყენება.ჩვენ უნდა ავირჩიოთ კრიტიკული თვალით.მაღალი ხარისხის საპოხი ზეთი არა მხოლოდ უძლებს ცვეთას და ხელს უშლის აღჭურვილობის ცვეთას, არამედ გარკვეულწილად დაზოგავს ენერგიას.
3. საპოხი ზეთი შეადგენს მხოლოდ 1%~3% აღჭურვილობის შენარჩუნების მთლიანი ხარჯების!
საპოხი ზეთში ინვესტიცია შეადგენს მხოლოდ 1%-3%-ს მთლიანი ინვესტიციის მოვლაში.ამ 1%-3%-ის გავლენა მრავალ ასპექტთან არის დაკავშირებული: აღჭურვილობის გრძელვადიანი მომსახურების ვადა, უკმარისობის სიხშირე, უკმარისობის მაჩვენებელი გავლენას ახდენს შეფერხების დროზე და პროდუქტიულობაზე და შესაბამისი ტექნიკური ხარჯები, ენერგიის მოხმარება და ა.შ. შეზეთვის პრობლემები არა მხოლოდ ზიანს აყენებს კომპონენტები, არამედ გაზრდის ტექნიკური პერსონალის ღირებულებას.გარდა ამისა, გაუმართაობის, აღჭურვილობის გაუმართაობისა და არასტაბილური მუშაობის შედეგად გამოწვეული გამორთვა გამოიწვევს მატერიალური და პროდუქტის დანაკარგებს.ამიტომ, ამ 1%-ში ინვესტიცია შეიძლება დაეხმაროს კომპანიებს დაზოგონ წარმოებასთან დაკავშირებული ხარჯები.სხვა ხარჯები აღჭურვილობის, პერსონალის, ენერგიის მოხმარების, ტექნიკური ხარჯებისა და მასალებისთვის.
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, განსაკუთრებით ნანოტექნოლოგიის განვითარებით, ჩვენ, ადამიანებმა, ვიპოვეთ ახალი საშუალებები და შესაძლებლობები ხახუნის დასაძლევად და ხახუნით გამოწვეული დანაკარგების შესამცირებლად.იგი რეალიზებულია ნანოტექნოლოგიის გამოყენებით ხახუნის სფეროში.ნახმარი ლითონის ზედაპირების in situ თვითშეხორცება ნანოტექნოლოგიის გამოყენებით.ლითონის ზედაპირი ნანომეტრიზებულია, რითაც უმჯობესდება ლითონის ზედაპირის სიმტკიცე, სიმტკიცე, ზედაპირის უხეშობა, მაღალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა და კოროზიის წინააღმდეგობა და მიზანს აღწევს ლითონის ზედაპირებს შორის ხახუნის მინიმუმამდე შემცირება.ამიტომ.მან ასევე მიაღწია ჩვენი ადამიანების მიზანს, ესწრაფვოდეთ ენერგიის, რესურსების, გარემოს დაცვისა და ხახუნისგან სარგებლობისკენ.
ჰაერის კომპრესორის საპოხი ტრადიციული ზეთი არის "კარგი ზეთი", თუ იგი არ ილექება და ნახშირბადი არ ილექება ზეთის შეცვლის პერიოდში?მთავარი ძრავის საკისრების, გადაცემათა კოლოფის, მამრობითი და მდედრობითი როტორების ცვეთა და მუშაობის ტემპერატურის მიუხედავად, ახლა ჰაერის კომპრესორის შეზეთვაში დანერგილია საავტომობილო საპოხი მასალების მაღალი დონის ტექნოლოგია, რაც დამატებით ენერგიას, სიმშვიდეს და ხანგრძლივობას ანიჭებს ჰაერს. კომპრესორი.ყველამ ვიცით, რომ მართვისთვის გამოიყენება სხვადასხვა საპოხი მასალები.ჯერ კიდევ დიდი განსხვავებაა გამოცდილებასა და საწვავის მოხმარებასა და ძრავის ხანგრძლივობას შორის!ჰაერის კომპრესორის საპოხი ზეთის მოქმედება უგულებელყოფილია მწარმოებლების, ვაჭრებისა და მომხმარებლების უმეტესობის მიერ.მოყვარულები უყურებენ მღელვარებას, ექსპერტები კი კარს.საავტომობილო შეზეთვის ტექნოლოგიის დანერგვას ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორების გამოყენებაში აქვს შემდეგი გაუმჯობესება:
1. შეამცირეთ სამუშაო დენი, რადგან შეზეთვის ციკლის ხახუნის ძალა და ათვლის წინააღმდეგობა მცირდება, 22 კვტ ჰაერის კომპრესორის სამუშაო დენი ჩვეულებრივ მცირდება 2A-ზე მეტით, ზოგავს 1 კვტ საათში და 8000 საათი ზეთის შეცვლას. ციკლს შეუძლია დაზოგოს ენერგიის მოხმარება 8000KW;2 , მშვიდი, ნორმალური ჰოსტის გადმოტვირთვა უკიდურესად მშვიდია და ჰოსტის ხმაური დაბალია დატვირთვის მდგომარეობაში.მთავარი მიზეზი არის დანამატის მასალების დამატება ძალიან დაბალი ხახუნის კოეფიციენტით, რაც ოპერაციას აბრეშუმისებრ გლუვს ხდის და ხმაურიანი მასპინძელი შეიძლება მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდეს;3. ამცირებენ ჟიტერს, ქმნიან თვითშეკეთების მასალას. გაშვებული ლითონის ზედაპირზე წარმოიქმნება „ნანო-ბრილიანტის ბურთის“ და „ნანო-ბრილიანტის ფირის“ ფენა, რომელიც დიდხანს გაგრძელდება;4. დაწიეთ ტემპერატურა და ხშირია ჰაერის კომპრესორის გაჩერება მაღალ ტემპერატურაზე.მაღალი ხარისხის საპოხი ზეთი ამცირებს ხახუნს და სითბოს, აძლიერებს თბოგამტარობას, ამცირებს საკისრების, მექანიზმების და მამრობითი და მდედრობითი როტორების უკიდურესი წნევის ტემპერატურას;5. გაახანგრძლივეთ საპოხი ზეთის სიცოცხლე.გარდა საპოხი ზეთის გელისა და სიცოცხლის ხანგრძლივობისა, რომელიც განსაზღვრავს ჟანგვის წინააღმდეგობას, კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია დამაგრების ექსტრუზიის წერტილის ტემპერატურა.წერტილის ტემპერატურა ეცემა 300°C-დან 150°C-მდე.მაღალი ტემპერატურის წერტილი არის საპოხი ზეთის მოლეკულური ჯაჭვის რღვევისა და ცემენტში ნახშირბადის საბადოების წარმოქმნის ერთ-ერთი მიზეზი);6. გააგრძელეთ ძირითადი ძრავის სიცოცხლე.მასალა, რომელიც ქმნის ნანო დონის მკვრივი დამცავი ფილმის ფენას გაშვებულ ზედაპირზე, ისე, რომ ლითონის ზედაპირები არ შეეხოთ ერთმანეთს და არასოდეს აცვიათ, რითაც მნიშვნელოვნად უზრუნველყოფილია მასპინძლის მომსახურების ვადა.
ენერგიის დაზოგვის ჩუმი ცვეთის საწინააღმდეგო საპოხი ზეთი: დაზოგეთ მეტი ელექტროენერგია საათში და მასპინძელი იმუშავებს რამდენიმე წელი!მომხმარებლებზე ზრუნვა და მაღალი ღირებულების სერვისების მიწოდება!ქალბატონებო და ბატონებო, თქვენ მაინც ფიქრობთ, რომ ყველა საპოხი ზეთი ერთნაირია?